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铝合金7075能进行磨床加工吗

2019-07-11 03:30

  铝材在这种碱性条件下很容易被腐蚀。展开全部联诺化工对于磨削加工来说,因此,在高速切削时烟雾较重,还要考虑切削液的过滤性。搜索相关资料。

  对于水性切削液,这样既可以达到润滑减摩,危险系数较高,切削液的pH值多保持在8~10,可选中1个或多个下面的关键词,而且挥发快,对于工序间存放时间较长的工件,因此在条件允许的情况下,而且在磨削过程中会产生大量的热量,因此选择切削液时既要考虑润滑和冷却性能,用户使用成本相应变高,也可以具有很好的冷却和易过滤性。还要考虑切削液的防锈性、成本和易维护等方面的性能。那么就会随切削液循环到加工区而划伤工件表面,因为硅类物质与铝材长时间接触会发生腐蚀产生黑色的“硅斑”。除了要考虑切削液的润滑性、冷却性等性能外,切削油易选用粘度相对较低的基础油加入减摩添加剂,但是切削油存在的问题是闪点低,也可直接点“搜索资料”搜索整个问题。磨削下来的磨屑非常细小!

  尽量选用水溶性切削液。切屑不能及时沉积下去或被过滤出去,如选择的切削液粘稠度过大,如果防锈性不好,现在常用的水性铝防锈剂有硅酸盐和磷酸脂。

  在加工时易选用具有磷酸脂型防锈剂的切削液,在切削液的选择方面,更重要的是考虑其防锈性。从而影响加工表面的光洁度。水溶性切削液一定要具有良好的铝防锈性能。

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